涂覆改性优化弹性体单丝上机表现!
弹性体单丝本身具备高回弹特性,但部分原生挤出的弹性体单丝,在高速织造、热压复合过程中,会出现丝条粘连、表面摩擦系数不合适的问题,直接影响织机效率与面料品质,涂覆改性成为优化弹性体单丝上机表现的重要手段。
涂覆层可以调整弹性体单丝的表面摩擦系数。摩擦系数过高,织造过程纱线和导丝部件摩擦发热,容易出现粘丝、断丝;摩擦系数过低,纱线在导丝器内发生滑移,张力波动变大,布面出现纹路不均。通过调整涂覆配方,可以把表面摩擦控制在合理区间,适配经编、圆机、无缝飞织等不同设备工况,降低高速生产下的断头率。
涂覆改性还可以赋予弹性体单丝附加防护能力。针对 TPU 类基材,合适的涂覆层能够阻隔水汽,减缓潮湿环境下水解老化速度,延长鞋材、箱包辅料成品的服役周期。涂覆层同时可以改善单丝的抗粘性能,卷绕成筒之后,长时间存放不易出现层间粘连,存放之后退绕依旧保持顺畅。
涂覆工艺需要和基材熔点、弹性体特性互相匹配。涂覆温度过高,会损伤弹性体单丝本体,造成弹力下降;温度过低,涂层附着力不足,织造摩擦后出现涂层脱落,产生粉体杂质。不能套用统一的涂覆参数,需要结合 TPU、TPEE、POE 不同基材做工艺调试。江苏帝翔新材料科技有限公司拥有多条涂覆深加工产线,可针对弹性体单丝做定制化涂覆处理,兼顾基体回弹性能与表面功能效果。
下游客户试样阶段,除检测弹力指标之外,还需要做模拟织造摩擦测试,观察涂层牢固度、退绕状态,确认涂覆后的弹性体单丝与自身设备匹配,再开展批量采购。